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雙齒輥破碎機

GF2PG              
齒輥破碎機  所屬于 齒輥破碎機
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產(chǎn)品介紹

雙齒輥破碎機適用于燒結(jié)礦、煤炭、水泥、硅酸鹽、玻璃、陶瓷等行業(yè),適于中等硬度以下脆性物料的破碎,主要用于礦石的中細碎作業(yè)。

雙齒輥破碎機又稱為GF2PG雙齒輥式破碎機,屬雙輥機類型,輥面形狀可分為粗細齒輥,可按照物料需要的尺寸進行調(diào)節(jié)式生產(chǎn),適于脆性和松軟物料的。

雙齒輥破碎機是高服機械做了大量的市場調(diào)研工作后開發(fā)出來的新型齒輥破碎機,針對錘式破碎機使用中出現(xiàn)的粘、堵、粒度不保、振動大、噪音大、粉塵大、效率低、能耗大、運營在本高等主要問題,進行技術(shù)創(chuàng)新后的新型破碎機。解決了錘式破碎機存在的普遍問題,徹底了噪音大、粉塵大的惡劣工作環(huán)境。特別適用于煤矸石、褐煤、煙煤及泥煤的破碎。碎煤機主要適用于燃煤電廠,因鍋爐用煤通常是未經(jīng)過分級的原煤,原煤粒度大多不符合鍋爐用煤要求,需要進行破碎,因此燃煤電廠輸煤系統(tǒng)中都要設(shè)置磨煤機,把煤破碎成一定的粒度,以滿足鍋爐燃燒的要求。


工作原理

雙齒輥破碎機是由高速、強力做相向運轉(zhuǎn)的齒輥組成。符合兩齒輥間隙的物料自由落下,大于兩齒輥間隙的物料受輥齒咬合作用力,被瞬間破碎,自由落下,達到破碎目的,滿足粒度要求。相對輥差速運轉(zhuǎn),可以互相清理齒縫間的物料,從而杜絕粘、堵現(xiàn)象,且使物料不能在齒輥上停留避免了重復破碎,不至于被過粉碎。

雙齒輥破碎機適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)更適用于大型煤礦或選煤廠原煤(含矸石)的破碎。雙齒輥破碎機破碎能力大,電動機與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)接,防止動力過載,傳感器過載保護,可靠。齒輥間距液壓調(diào)整,齒輥軸承集中潤滑。齒形優(yōu)化設(shè)計,拉剪力選擇破碎,低耗,出粒均勻。齒輥式破碎機具有體積小,破碎比大(5-8),噪聲低,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便的優(yōu)點,生產(chǎn)率高,被破碎物料粒度均勻,過粉碎率低,維修方便,過載保護靈敏,可靠等特點。

雙齒輥破碎機適用于抗壓強度小于 300Mpa,水份小于 35%的固體物料的中碎和細碎作業(yè),可廣泛用于礦山、熱電、水泥陶瓷、冶金、化工、建材等行業(yè),具有使用維修費低、性能可靠、粉塵少、噪音低等特點。

雙齒棍破碎機配置兩個破碎輥,根據(jù)用戶需要的粒度,輥面分為平輥面和堆焊輥面兩種形式,若物料的抗壓強度超過200Mpa 時均可選擇加重機型。

平輥面機型適用于進料粒度小于 80mm ,成品粒度要求 0.5- 10mm 的細碎作業(yè)。如利用鵝卵石、建筑垃圾人工制砂;礦業(yè)細碎鐵礦石、石英石;陶瓷行業(yè)破碎原材料;冶金行業(yè)破碎焦炭,生石灰;焦化廠細碎煤粉;化工行業(yè)破碎各種原料等或者與上述類似的破碎場合。

堆焊輥面機型適用于進料粒度小于 150mm ,成品粒度要求 3- 30mm的中細碎作業(yè)。如水泥行業(yè)磨機前預破碎水泥熟料、石灰石及復合材料;水煤漿行業(yè)入磨前預破碎煤;鐵礦行業(yè)入磨前預破碎鋼渣、鐵礦石、硅礦石;制磚廠破碎各種礦石做免燒磚;熱電廠破碎電煤;或者與上述類似的破碎場合。


應用行業(yè)

雙齒輥式破碎機適用于破碎中低硬度以下的脆性物料,如煙煤、無煙煤、褐煤及煤矸石,也可用于燒結(jié)礦、焦炭、爐渣、頁巖及石灰石等。


產(chǎn)品特點

1.碎煤機不粘不堵產(chǎn)量高:相對輥差速運轉(zhuǎn),具有相互刮削作用,因其運轉(zhuǎn)速度較高,又具有“前拉后壓、前吹后吸”的作用,所以任何時候?qū)ξ锪系暮俊⒑嗔繜o任何要求,不會影響破碎效果和破碎效率。物料始料始終全進全出,保證滿出過力。

2.過粉碎率低粒度好:采用組合破碎,而非沖擊、擊打方式破碎,不產(chǎn)生二次破碎現(xiàn)象,故過粉碎率極低。兩齒輥心距一旦調(diào)好即固定不變,對物料進行瞬間硬性破碎,幾乎不重破,確保出粒均勻。

3.篩、破一機投資?。簝升X輥相對轉(zhuǎn)動形成了旋轉(zhuǎn)的空間格篩。達到破碎、篩分的雙重功效,一機即完成破碎篩分作業(yè)。故無需配備篩分設(shè)備,簡化系統(tǒng),節(jié)省投資。

4.碎煤機結(jié)構(gòu)簡單檢修少:手輪或液壓結(jié)構(gòu)可快速調(diào)整出料粒度。設(shè)備模塊化構(gòu)架,根據(jù)現(xiàn)場需要可分體異地安裝,也可組合安裝,便于起吊和檢修。標準化模塊組合齒板更具有互換性,通用性,極大降低齒板的更換周期,降低運行成本。

5.環(huán)保節(jié)能:進料≤350mm,出料3-50mm之間任意可調(diào),一次破碎比可達50。GF破碎機能耗具有儲備和釋放動能的作用。相比同等出力錘式破碎機能耗只有不到1/2,經(jīng)濟效益非??捎^。小于0.3mm的振幅,低于70分貝的噪音,微正壓全密封的結(jié)構(gòu)形式,徹底杜絕了工作現(xiàn)場的“三害”現(xiàn)象,預防了職工矽肺病的發(fā)生,是意義上的環(huán)保產(chǎn)品。

6.振動給煤勻布料:選用我公司新型防粘堵振動均勻布料器,降低齒板偏磨,延長齒板壽命。

7.液簧一體化平衡閃退保護:采用創(chuàng)新齒形,工作部件齒板采用燕尾連接結(jié)構(gòu),任何時候保證連接可靠。當破碎機進入非磁性物體和大塊柔性物體(橡膠木塊)時,兩齒輥能同時迅速退讓,讓開硬物,又迅速回到原位置,保護設(shè)備運行。高服碎煤機廠家針對當前煤種來源不固定,雜物較多的情況開發(fā)了自動退讓式破碎機專利產(chǎn)品。當木塊及其它非磁性合金或橡膠等柔性物體進入破碎機無法破碎時,兩齒輥能快速自動平行退讓開上述物料,隨后又迅速恢復到原調(diào)好的間隙位置,保持連續(xù)運行。


8.碎煤機智能很可靠:整機采用電氣和機械雙重保護,電控柜配有PLC可編程控制器,具有聯(lián)鎖保護功能,可實現(xiàn)就地控制和集控室手動/自動控制。是供熱、供電的理想破碎機。


齒輥式碎煤機原理是燃料上進下出,不經(jīng)過二次破碎。通過齒與齒之間的咬合破碎篩分作用來達到破碎目的,出粒均勻,過粉率極低,而且其破碎粒度可以通過絲杠快速調(diào)節(jié),完全滿足流化床鍋爐燃煤要求,避免了飛灰浪費。錘式破碎機,由于對燃料反復錘擊,過粉碎情況比較嚴重,過碎燃料未經(jīng)充分燃燒便被飛灰出去,造成了資源的極大浪費。如按照每天浪費千分之--2噸燃料來計算的話,則一年就浪費700噸燃料,直接經(jīng)濟損失高達50多萬。


GF新型齒輥碎煤機相對兩輥之間為差速運轉(zhuǎn),可以相互清理齒縫間物料,從而杜絕粘堵現(xiàn)象!環(huán)錘破碎機相對燃料水分有強制要求,如水分超過6%則篩板出現(xiàn)粘堵,隨之產(chǎn)能大幅降低,如水分達到10%左右,則產(chǎn)能會降低至額定產(chǎn)能的1/3。


齒輥式破碎機為上進下出微負壓運行方式,平穩(wěn)無噪音,無粉塵外溢。錘式破碎機的工作原理,導致產(chǎn)生正壓氣流,嚴重粉塵污染;其機械振動會產(chǎn)生嚴重噪聲污染;直接危害員工身心健康。

結(jié)論:

1、使用齒輥碎煤機比使用環(huán)錘破碎機每年可節(jié)約用電48萬元(以250TlH破碎機為例)。

2、使用環(huán)錘破碎機還需增加:除塵收集器、振動篩、加熱器、破碎樓土建等費用約≥30萬元。

3、使用環(huán)錘破碎機存在噪音、粉塵、結(jié)焦等環(huán)保問題,為正常作業(yè)帶來不便,為員工身心健康帶來隱患。

4、因環(huán)錘破碎機結(jié)構(gòu)原理致使出料易過粉碎,為循環(huán)流化床鍋爐正常工作帶來不確定因素。

綜上所跡,從生產(chǎn)能力與經(jīng)濟效益方面考慮,GF新型齒輥式碎煤機取代環(huán)錘破碎機是必然的。

技術(shù)參數(shù)

合作客戶

產(chǎn)品實景

雙齒輥破碎機廠家地址:新鄉(xiāng)市朗公廟107國道立交橋北

雙齒輥破碎機報價咨詢:0373-5701114

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