振動篩在煤礦生產(chǎn)中的應用主要是粗略的處理量大的篩分，在煤氣生產(chǎn)工藝中同樣要用到振動篩分機，    并且用到的精細篩分設備用于處理25MM以下的煤粉。

1煤處理工藝

兩段式煤氣發(fā)生爐分上、下兩段煤氣，煤塊過細將增大爐膛的阻力，上段煤氣無法排出，所以需將原煤進行篩分處理，篩分的過程主要是將原煤通過震動篩篩除25mm以下的煤粉，經(jīng)處理后的煤通過輸送帶送入煤氣發(fā)生爐煤倉。在煤的篩分過程中會產(chǎn)生粉塵，建設方采用大風量引風機收集粉塵，廢氣通過旋風、水膜二級除塵后排放。

2煤氣生產(chǎn)工藝

兩段式煤氣發(fā)生爐為連續(xù)制氣，來自鼓風機室的空氣與爐體自身產(chǎn)生的水蒸汽混合作為氣化劑，通過煤氣發(fā)生爐底部進入爐內(nèi)，篩選后的25~50mm煙煤從頂層的煤倉，經(jīng)滾筒式加煤機均勻地加入煤氣爐內(nèi)，經(jīng)燃燒后，上段煤氣經(jīng)電捕焦油器至間冷器，下段煤氣經(jīng)旋風除塵器、風冷器至間冷器和上段煤氣混合，一起進入電捕焦油器（除輕油），然后進入脫硫塔，由加壓機抽出，將煤氣送往焚燒爐。

與傳統(tǒng)的單段煤氣發(fā)生爐比較，兩段式煤氣發(fā)生爐有以下優(yōu)點：

（1）煤種的適應范圍廣。傳統(tǒng)的單段煤氣發(fā)生爐用煤只能是無煙煤，兩段式煤氣發(fā)生爐可以使用一般汽化的塊煤、不粘性煙煤、弱粘性煙煤。特別是汽化煙煤產(chǎn)生的低溫焦油，流動性好，有可觀的回收收入。

（2）連續(xù)制氣工藝。傳統(tǒng)的單段煤氣發(fā)生爐存在蒸氣上吹、蒸汽下吹等工序，間歇性制氣，排放大量大氣污染物（如H2S等），兩段式煤氣發(fā)生爐采取連續(xù)制氣工藝，避免了上述缺陷。

（3）除焦技術(shù)先進。兩段式煤氣發(fā)生爐采取靜電捕焦的方法，不但避免了焦油對水的污染，而且回收的焦油還有比較高的經(jīng)濟價值。避免了傳統(tǒng)的單段煤氣發(fā)生爐脫焦的過程同時產(chǎn)生大量含焦油廢水的缺陷。

（4）濕式自動出渣，避免了粉塵污染。

（5）產(chǎn)氣量大（最大產(chǎn)氣量7300 Nm3/h，平均產(chǎn)氣量6500 Nm3/h），熱值高（可以達到6400kJ/Nm3），可以滿足項目的生產(chǎn)需要。

（6）汽化段水套采用常壓容器，運行安全穩(wěn)定。

（7）余熱可以回收至汽包，產(chǎn)生蒸氣供探火之用。

卓越的品質(zhì)，是走向世界的橋梁。振動篩廠家對品質(zhì)提升孜孜以求，以持續(xù)滿足客戶需求作為精益制造的源動力。從點到面、從細節(jié)到全局，從產(chǎn)品到管理，始終堅持對完美的不懈追求，勇于超越自我，穩(wěn)步提升品牌價值。

振動篩廠家成立于1982年，數(shù)百項技術(shù)創(chuàng)新，產(chǎn)品暢銷大中華地區(qū)，遠銷德國、日本、加拿大、美國等41個國家和地區(qū)。

以振動篩（篩粉機）設備、碎煤機械和過濾設備的研制與銷售為主營業(yè)務，從生產(chǎn)旋振篩、直線振動篩、氣流篩發(fā)展到智能環(huán)保篩、概率篩（從德國引進）、齒輥式碎煤機、礦用振動篩、脫水篩、自動排渣過濾機、振動輸送機、除塵器等幾大系列，數(shù)百個品種。

電話：0373-5701114