篩分的目的是希望篩子給料中小于篩孔的粒級全部進入篩下產(chǎn)物，但在工業(yè)生產(chǎn)條件下，要達到這一目的是很困難的，而篩上產(chǎn)物中或多或少總含有一些小于篩孔的細粒，為了評價篩分進行的完全程度，引入篩分效率，即指實際得到的篩分產(chǎn)物中與給料中所含小于篩孔的物料質(zhì)量之比。
如何提高振動篩（震動篩）篩分效率一直是選礦廠破碎車間的重要問題之一。實踐證明，提高篩分效率的途徑可從如下幾方面入手：
1、采用大規(guī)格篩子。大型圓振動篩增加了振動力和振幅，使篩板對物料的沖擊應(yīng)力和剪切應(yīng)力增大以克服礦粒之間的黏著力，也減少了篩面的堵塞，使被篩物料快速完成松散、分層和透篩。由于篩子作業(yè)條件的改善，提高了篩分效率。
2、增加振動篩篩分面積。旋振篩篩分實踐證明，減少單位篩面上物料量可改善篩分效率。當篩面上實際物料量為篩子能力的約80%時，篩子篩分效率最高。當用篩子做分級設(shè)備時，由于細粒級多，應(yīng)保證有足夠篩分面積和適當加長篩面，使長寬比在2:1以上有利于提高篩分效率。
3、采用合理的傾角，控制物料在篩面上的流動速度。一般講，傾角大篩面上物料運動速度快、生產(chǎn)能力大，但效率低。要獲得較高篩分效率，物料在篩面上運動速度一般控制在0.6m/S以下，故篩面要保持15。左右的傾角。
4、采用等厚篩分法。隨著篩分過程進行，旋振篩篩面上物料厚度從給料端到排料端逐漸變薄，造成篩面利用率先緊后松的不合理供料現(xiàn)象，為此可采用不同傾角的折線型篩面，以控制物料在篩面各段有不同的運動速度，使礦流坡式向前流動，從而提高難篩粒子在排出端的透篩機會。
5、采用擴大篩孔的多層篩。普通單層篩給料中“難篩粒子”和“阻礙粒子”(大于篩孔粒子)幾乎全部從給料端運動到排料端，從而影響了中、細粒物料的分層與透篩。采用從下層到上層篩孔逐漸加大、篩面傾角逐漸減小的多層篩。即對不同粒度的物料用不同傾角和篩孔的篩面，在上層、中層、下層篩面上分別完成物料松散、分層，預(yù)篩分和細粒篩分作用，克服篩孔的堵塞，提高篩分效率。
卓越的品質(zhì)，是走向世界的橋梁。振動篩廠家對品質(zhì)提升孜孜以求，以持續(xù)滿足客戶需求作為精益制造的源動力。從點到面、從細節(jié)到全局，從產(chǎn)品到管理，始終堅持對完美的不懈追求，勇于超越自我，穩(wěn)步提升品牌價值。
振動篩廠家成立于1982年，數(shù)百項技術(shù)創(chuàng)新，產(chǎn)品暢銷大中華地區(qū)，遠銷德國、日本、加拿大、美國等41個國家和地區(qū)。
以振動篩（篩粉機）設(shè)備、碎煤機械和過濾設(shè)備的研制與銷售為主營業(yè)務(wù)，從生產(chǎn)旋振篩、直線振動篩、氣流篩發(fā)展到智能環(huán)保篩、概率篩（從德國引進）、齒輥式碎煤機、礦用振動篩、脫水篩、自動排渣過濾機、振動輸送機、除塵器等幾大系列，數(shù)百個品種。
電話：0373-5701114